ಉದ್ಯಮಉದ್ಯಮ

ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್: ಕೆಲಸ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಪರೇಷನ್

ಇಂದು ಇದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಳಸದೆ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಲ್ಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸರಕುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು, ಬೃಹತ್ ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ. ಈ ಒಂದು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ದೇಹದ (ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್) ಹೊಂದಿದೆ ನಿರಂತರ ಆಕ್ಷನ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ಗಮನಿಸೋಣ, ಒಂದು ವಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಹಾಗೂ ಯಾವ ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳನ್ನು ಆಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ

ಇಂದು ಇದು ಸಾರಿಗೆ ಆಶಾದಾಯಕ ರೂಪಗಳು ಎಂಬುದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಚಾರಕ್ಕೆ ಬಹುತೇಕ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಾವುದೇ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಡ್ಡಾಯ. ಇದು ಸಾಗಾಣಿಕೆಗಾಗಿ, ಲೋಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಸ್ತುಗಳ ಬೃಹತ್ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಔಷಧ ಹೀಗೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅದೇ ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧನ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಹಾಗೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲನೆ, ಒಂದು ಟೇಪ್, ತನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಈ ರೀತಿಯ ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದಾರೆ ರವಾನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಜೊತೆಗೆ. ಬಹಳ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಇದು ಬಾಳಿಕೆ, ಸಾಧನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗುಂದಿದ ಟೇಪ್ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. -50 ರಿಂದ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ದೇಹದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಇದು +45 ವರೆಗಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಅಸೆಂಬ್ಲೀಸ್.

ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಧನ

ಟೇಪ್ - ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸ ದೇಹದ ಪ್ರಿ ಟೆನ್ಷನ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲದ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ನಡುವೆ ಪ್ರಚೋದನಾ ಇದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂಶಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿ, ಇದು ಕಾರಣ ಚಲಿಸುವ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಮತ್ತು ಎಳೆತ ಮಂಡಳಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಧಾರವಾಗಿದ್ದ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಸೆಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಟೇಪ್ ವಿಚಲನ ಬಹಿಷ್ಕರಿಸುವ, ಮತ್ತು ಸಂಚಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು. ನೀವು ನೋಡಬಹುದು ಎಂದು, ಘಟಕ ಸಾಧನ ಸ್ವಲ್ಪ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಅಂಶವನ್ನು ವೇಗದ ಬದಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಸವೆದು. ಡಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ದೇಹದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ naklepki ಅಥವಾ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಮೂಲಕ ಅವನನ್ನು steams, ಒಂದು ಹೊಸ ಟೇಪ್ ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು: ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರ ಎಂದು ನಂತರ, ಇದು ಎರಡನೇ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಎಳೆತ ದೇಹದ ಮಾದರಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಆದರೂ ಈ ವಿಧಾನವು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಬೆಲ್ಟ್ ಕುಂಚ ಸೆಟ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ, ಮತ್ತು ತ್ರಿವಿಮಿತೀಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರೋಲರುಗಳು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಘಟಕದ ಹಲವಾರು ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಳಸಬಹುದು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈಗ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನುಕೂಲಗಳು

ನಾಮಕರಣದ ಘಟಕದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸೋಣ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮುಖ್ಯ ಜೊತೆಗೆ ಇದು ಒಂದು ಬಹಳ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊರೆ ಹೊರುವ ದೇಹದ ಅಪ್ 3-5 ಕಿಲೋಮೀಟರ್ ಇರಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಹಳ ಇರಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅತಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಉಪಕರಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಕಾರಣ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದು ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗದ ಲಾಭ ಅತೀ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೇಗ 2.4-3.0 ಮೀಟರ್ ಟೇಪ್ ಒಂದು ಅಗಲ, 6-10 ಮೀ / ತಲುಪಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಗಂಟೆಗೆ 20-30 ಸಾವಿರ ಟನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ರವಾನಿಸುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನೀವು ಲೋಡ್ ವಿವಿಧ ಚಲಿಸಬಹುದು ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರಣ. ಮತ್ತೊಂದು ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ - ಒಂದು ಇಳಿಜಾರಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಕುಗಳ ಚಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು. ಕೋನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ - ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬೆಲೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎಳೆತ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಲೋಡ್-ಸಾಗಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಒಟ್ಟು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದರದ 30%. ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ವಸ್ತು, ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ, ಇತರೆ) ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಆದರೂ. ಇನ್ನೊಂದು ನ್ಯೂನತೆ ಡ್ರಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮೂಲಕ ಟೇಪ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು. ಆದ್ದರಿಂದ 20 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರುವಂತಿಲ್ಲ ಈ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಕೋನ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕಷ್ಟ, ಧೂಳುಗಳ ಲೋಡ್ ಸರಿಸಲು ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆದುರಿದ ಇದು. ಮತ್ತು ಕಷ್ಟ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿ, ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು. ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವಿನಾಶ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಪರೇಷನ್

ಗಮನಿಸಿದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ BOS ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇತರ ರವಾನಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ವಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಎಂದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಸವಾಲಿನ ಹಾಡುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಹ ತೀವ್ರ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ (ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತಹ) ಕನ್ವೇಯರ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಇಲ್ಲದೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಎಳೆತ ಅಂಗಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದು. ಈ ಯಾವುದೇ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಇದು ಕೆಲಸ ಎಲ್ಸಿ ಒದಗಿಸುವ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಒಂದು ಬೃಹತ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒದಗಿಸುವ ಹಲವಾರು ಮೋಟಾರ್ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವಾಗ ಒಬ್ಬ ಚಾಲಕ, ಎರಡನೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಭಿನಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಐಡಲ್ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು tensioning ಡ್ರೈವ್ ನಿಲ್ದಾಣ

ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೋಟಾರು, ಒಂದು ಇಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿಯ ಆಫ್. ಬಾಗುವುದು ರೋಲರ್ ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು, ಸುಗಮ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸೃಷ್ಟಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ. ಪೂರ್ತಿ ರಚನೆಯ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚಾಲಕದ ಆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಹಾಕಿತು ಅಡಿಪಾಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಸದಸ್ಯರಾಗಿ ಹಾಗೂ ಲೋಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನರ್ ಮತ್ತು ಹಾರುವ, ಒಂದು tensioning ನಿಲ್ದಾಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗದಿಂದ ಡ್ರೈವ್. ಈ ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ನಡುವೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮಧ್ಯಭಾಗದುದ್ದಕ್ಕೂ, ಇದು ರೇಖೀಯ ವಿಭಾಗಗಳು ಒಂದು ಬಹುಸಂಖ್ಯಾ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆಗಿದೆ. ನಂತರದ ಬೊಲ್ಟ್ ಅಂತರ ಒಂದೇ ರೇಖೀಯ ವಿಭಾಗಗಳು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಈಗ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಯಾವುವು ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಹಲವಾರು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಈ ಸಾಧನಗಳು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಕೆಲವು ಲಕ್ಷಣಗಳು ಇವೆ:

  • ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ, ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ಭೂಗತ (ಸಾರಿಗೆ ಜನರು katuchie ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್) ಇವೆ;
  • ಜಾಡುಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು: ಸರಳ (ನೇರವಾದ ವಿಭಾಗ), ಸಂಕೀರ್ಣ (ಒಂದು ಇಳಿಜಾರಾದ ಇಳಿಜಾರು ಟ್ರ್ಯಾಕ್), ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಅಥವಾ ವಕ್ರ (ಸಮತಲ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದು);
  • ಭಾರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ: ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಪದರಗಳಿಗೆ;
  • ಆಕಾರದ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಉದ್ಯೊಗ: ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ರಲ್ಲಿ ಗ್ರೂವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿದೆ;
  • ಟಿಲ್ಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್: ಸಮತಲ, ಇಳಿಜಾರಾಗಿಸಿರಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ಒಲವನ್ನು (ಕೋನ 22 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಲಂಬ.

ಇದು ಜೊತೆಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯೋಜನೆಯ ವಿವಿಧ ಎಳೆತ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಲೋಡ್-ಸಾಗಿಸುವ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ತಿಳಿದುಬಂದಿತು. ಫೀಡ್ಸ್ ರಬ್ಬರ್ಗಳಿಂದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಉಕ್ಕು ಬಳ್ಳಿಯ, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಇವೆ. ಟೇಪ್ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸ ಯಾವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮುಂದುವರೆಯುವ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಎಳೆತ ಅಂಗಗಳು (ಅಪ್ 850 ಡಿಗ್ರಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು, ಕೇವಲ ತಂತಿ, 1100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಉಷ್ಣಾಂಶ ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಸಾಗಿಸಲು ಮಾಡಬಹುದು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗಣಿ ಕನ್ವೇಯರ್

ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಭೂಗತ ಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಗಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಏನಾದರೂ ಹೇಳಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯೋಜನೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಒಂದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ದೇಹದ ಜನರು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ತುಣುಕು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಈ ಇಕ್ಕಟ್ಟಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರಣ. ಡ್ರೈವ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಡು, tensioning ಡ್ರಮ್ ನೀವು ಸಾಧನವನ್ನು ಕೇವಲ ಶಕ್ತಿಯುತ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಈ ಸರಳ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಲೋಡ್-ಸಾಗಿಸುವ ದೇಹಗಳನ್ನು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉನ್ನತ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು ರಚಿಸಲು ಮುಖ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ಔಟ್ ಆಫ್ ಆರ್ಡರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇವು ರೋಲರುಗಳು, ಜೀವನ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯ. ನಾವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕೆಲಸ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಗ್ಗದ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ನೀವು ಎಲ್ಸಿ ಬಳಸಿ 30 ಕಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸರಕು ಕಾಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ರಸ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಇರುತ್ತದೆ.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kn.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.