ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ರೆಮಿಡೀಸ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು, ಸಂಪರ್ಕ ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕೊಲೆಯಂತೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮದುವೆ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ವೇಳೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಯಾರಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅದರ ಕೆಳಗಿರುವ ಬೆಸೆ ದೋಷಗಳು, ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು

ಮೂಲಕ, ಹೇಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು? ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸೆ ದೋಷಗಳು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಬಾಹ್ಯ.
• ಆಂತರಿಕ.
• ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ.

ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳು ಬೆಸೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಲೈನ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ, ವಿವಿಧ ಗಂಟುಗಳು, "ಕಟ್ಸ್", ಶೆಲ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ರಂದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹುದುಗಿದೆ. ಅಸಮಾನ ಬೆಸೆ ಅಗಲ ಈ ಜಾತಿಯ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇದು ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳು ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಅಂತೆಯೇ, ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಗಸಿಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಂದು ಬಿರುಕಿನ ಸೇರಿವೆ. ದೋಷಗಳು ಮೂಲಕ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಭಾಗವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪ, ಮತ್ತು ಭಸ್ಮವಾಗಿಸು ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಫಿಸ್ಟುಲಾಗಳು.

ಬೆಸುಗೆ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ

• ಯಾವಾಗಲೂ ಅವರು ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಅದೇ ಬೆಸುಗೆ ಉಪಕರಣದ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೇಳಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ಆವರ್ತನ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಜ್ಞರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಕಳಪೆ ದುರಸ್ತಿ ನುಡಿಸುವಿಕೆ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯಾಗಿದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಸುಗೆ ಸೀಮ್ ಗಂಭೀರ ದೋಷಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅರ್ಹತೆಯ ಅನನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಕಂಡುಬರಬಹುದು.

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಅರ್ಥ ಸುಲಭ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರದ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಹೀಗಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಚಕ್ಕೆ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಗಲ ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೆಲ್ಡರ್ (ಅನುಭವಿ) ಅಹಿತಕರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ವಿಚಾರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಅಲ್ಲ ಬೆಸುಗೆ ಅಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರ ಒದಗಿಸುವ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಸಾರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಐಟಂಗಳನ್ನು ಇವೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿ

ಸಹ ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರಗಳಂಥ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸೀಮ್ ಶಕ್ತಿ ಗರಿಷ್ಟಗೊಳಿಸಲು 1-2 ಮಿಮೀ ಸಲುವಾಗಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಗಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 3-4 ಮಿಮೀ ಗಳಿಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಬೆಸುಗೆಗಾರಗಳಂಥ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಪ್ರಮಾದ ಲಕ್ಷಣ. ಮೂಲತಃ, ಸರಳ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ತಪ್ಪು ಏನೂ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬರುತ್ತದೆ ಇರುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಲೋಡ್ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿವೆ. ಈ ಒತ್ತಡ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಏರಿಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಳದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲ್ಪಟ್ಟ

ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಿದ್ದೇನೆ, welds ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಕೊರತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಅವರು ವಿವರಗಳನ್ನು, ರೈಲ್ವೆ ಸೇತುವೆಯ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಳವಡಿಸುವಂತಹ ಉದ್ದೇಶ ಇರುತ್ತದೆ ಏನಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಅವರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ , ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರಂತರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು.

ಅವರು ಇದು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ "ಬ್ಯಾಟರಿ" ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇಲ್ಲಿವೆ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ತಳದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಇವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತನ್ನ ಕೆಲಸ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಗೂ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಕಡಿಮೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ welds ಈ ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಇಲ್ಲ. ಈ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಲೋಹದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ) ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಇದು ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮದುವೆ, ಬರುವುದು ಕಾರಣ.

ಮಾಹಿತಿ ತಳ್ಳಿಹಾಕುತ್ತದೆ ಇವೆ?

ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಇದೆ. ಉದ್ದ ಚಾಪ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಮಾರು ನೂರು ಅವುಗಳ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯ ರಷ್ಟು ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ತುಂಬಾ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಬಿಸಿ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ತಳ್ಳಿಹಾಕುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮುಖ ಆದರೂ, welds ಇಂತಹುದಕ್ಕೆ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ ಇದ್ದರೆ. ತೆಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಸೀಮ್ ಬಳಸಿ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಂತಹ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿವರ ಇದ್ದರೆ (ಕಳೆದ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ).

ಕೇಳಿಬರುತ್ತಿದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಲೋಹದ

ಇಂತಹ ನಿಲ್ದಾಣದ ಬಲ ಸೀಮ್ ದಪ್ಪ ಇದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯ ಮಾತ್ರ ನ್ಯೂನತೆಯು ಬಳಸಬಹುದು ಹೇಗೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅವರು ಮತ್ತೆ ಲೋಹದ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒತ್ತಡ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆ ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಸಂಯೋಗದೊಂದಿಗೆ, ಈ ನಶಿಸುವಂತೆ ವಿವರಗಳು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ welds ಇಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಬೆರಕೆ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಏಳುತ್ತವೆ.

ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ (ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ತನ್ನ ನೆಲೆಯ) ತೀವ್ರವಾಗಿ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ "ಪದರೊಚ್ಚಿಕೆ" ಅಂದರೆ ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಚನೆ ಹಾನಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರಯುಕ್ತಗುಣಗಳಿಂದ ವಿವರಗಳು ಸಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಭಾರವಿದೆ ಮುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನೇಕ ಪಟ್ಟು. ಕೇವಲ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಪದರ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸಮಯ ಹೊಂದಿರದ ತಪ್ಪು ಅನಿಲಗಳ ರಂಧ್ರಗಳು ಹೊಂದಿರುವ.

ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಸುಗೆ ದೋಷಗಳ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಗಳಂತೆ, ಅವರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಂದ್ರ ಕಾರಣ ಅನಿಲಗಳು ಕಾಪಾಡುವ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿ, ದೋಷದ ಈ ರೀತಿಯ ಚರ್ವಿತ ಚರ್ವಣ ಕಥೆಯಲ್ಲ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ "ಸ್ನಾನ" ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದ ಮಾಡಿದಾಗ ತೀವ್ರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಗಸಿಯನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು

ಗಸಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹಾಳು. ರಚನೆಯ ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕಾರಣ - ಅಕಸ್ಮಾತ್ ಚೂರನ್ನು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆಗಳಿಂದ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವು ಸಂಭವನೀಯತೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳ ನಿಯಮ ಬೆಸುಗೆ ಪದರ ಶೂನ್ಯ ಒಲವು. ಅಪರೂಪದ ತಿರುವು ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರ ಯಾವುದೇ ಅಪಾಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು OTC ವಸ್ತು ಹೋಗಬಹುದು.

ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ವಿವರಗಳು ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಕಾಣಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅಪಾಯದ ಅವರ ಪದವಿಯನ್ನು - ಹಿಂದಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿ (ಅಂದರೆ, ಇದು welds ಅನುಮತಿಸಿರುವ ದೋಷಗಳು ಆಗಿದೆ ..).

ಬಿರುಕುಗಳು

ಇಲ್ಲ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಅನುಲಂಬ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಎರಡೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಶೂನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅವರು ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಿರುಕು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಳ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದ ಹರಡಬಹುದು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು.

ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ, ಈ welds ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ತನ್ನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಲ್ಲದ್ದನ್ನು ಐಟಂಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಅಂತಹ ಘಟಕಗಳ ತಕ್ಷಣದ ನಿರಾಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ತರಗಳು ಅಲ್ಲದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು

ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಯಮಗಳು ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ, ಒಂದು "ಹಾವು" ವೇಳೆ ಓರೆಯಾಗಿ ಹೀಗೆ ಸರಳವಾಗಿ, ಪುಟ್. ಎನ್, ಇದು ಕೇವಲ ದೋಷದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಬರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವರು ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರಗಳಂಥ, ಹಾಗೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಪಘಾತಗಳು, ದೋಷಯುಕ್ತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನೀರಸ ತರಾತುರಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆರೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಈ ದೋಷವನ್ನು. ಸಂಯುಕ್ತ ಅಕ್ಷೀಯ ಸಾಲಿನಿಂದ ವಿಚಲನ ಎನ್ನಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಘಟಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಬೆಸೆಯುವಿಕೆಯ ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸಂಕ್ರಮಣ ಕೋನ, ವೆಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು: ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಸರಳ ವಿಷಯ ನೆನಪಿಡಿ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮನೆಯ ರಚನೆಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ (ಹಸಿರುಮನೆ ಫ್ರೇಮ್, undervoltage ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉದಾಹರಣೆಗೆ) ಕೇವಲ ಅವಾಸ್ತವಿಕ ಅಸಮ ಸ್ತರಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪಾಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬೇಸಿಕ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ದೋಷ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು

ಕೇವಲ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಗತಿಗಳನ್ನು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, welds ಚರ್ಚೆಯ ದೋಷಗಳು ನಿರ್ಮೂಲನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ OTC ರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಕೇವಲ ಮದುವೆ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾಡಲು. ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ದೋಷವು ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರ ಅಲ್ಲ ಆದರೆ ಇದು ನಿರ್ಮೂಲನ ಮಾಡಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ. ಇದು ಹೇಗೆ?

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲೆಯೇ ರಲ್ಲಿ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ), ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಫಲಗೊಂಡಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಮರುಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. (ಅಸಮ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪಿಟ್) welds ಸಣ್ಣಪುಟ್ಟ ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳು ಇವೆ, ಅವರು ಕೇವಲ sanded ಮಾಡಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಮುಖ ಎಚ್ಚರಿಕೆ

ಕಡ್ಡಾಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಸ್ಟೇನ್ ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಬಂದಾಗ, welds ದೋಷಗಳ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾತ್ರ ತಾಪಮಾನದ ಒಂದು ರಜಾ ನಂತರ 450 ರಿಂದ 650 ° ಸಿ ನಡೆಸಬೇಕು (!)

ಇತರ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ

sagging ಮತ್ತು ಅಸಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಜಂಕ್ಷನ್ ಕೇವಲ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು (ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿರುವ). ನಾವು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕುತ್ತದೆ ಬಗ್ಗೆ ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಗಮನಿಸಿ - ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಏಕೆಂದರೆ ತಕ್ಷಣ ಆಯ್ದ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತ ಇಂತಹ ದೋಷಗಳು ವಿವರ!

ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒಪ್ಪವಾದ, ಮೊದಲ, ತದನಂತರ ಮತ್ತೆ ಕುದಿಸಿ: ನೀವು ಸುಟ್ಟ-ಮೂಲಕ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಲ) ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಬೆಸೆ ದೋಷಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸುಮಾರು ಆದ್ದರಿಂದ ಕುಳಿಗಳ ಮಾಡಲು.

ಮೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ "ಅಲಂಕಾರ"

ದೋಷಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅನುಸರಿಸಲು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀವು ಸರಳ ನಿಯಮ ಪಾಲಿಸಬೇಕು: ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗವನ್ನು ಉದ್ದ ಹಾಗೂ ಅಗಲ ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾಡಬೇಕು ಜೊತೆಗೆ 10-20 ಮಿಮೀ "ಕೇವಲ ಪ್ರಕರಣದ" ಬಿಟ್ಟು ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ! ಮರು provarkoy ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಸೀಮ್ ಅಗಲ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮೊದಲು ಎರಡು ಬಾರಿ ಅದರ ಗಾತ್ರ ಮೀರಬಾರದು. ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸೋಮಾರಿಯಾಗಿ ಇಲ್ಲ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಿಟ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಈ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುಗ್ಧ ಅಳತೆ ಕೆಲಸ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಫಲಿತಾಂಶದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹೂಟಿನ ಮರು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನೀವು LBM ( "ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್") ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಒಂದು ಡ್ರೈವ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ. ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮುಖಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಗಸಿಯನ್ನು ಬದಲಾಗಬಲ್ಲದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಯವಾದ, burrs ಅಥವಾ ಇತರ ಚಾಚಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳು ಉಚಿತ ಮಾಹಿತಿ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮತ್ತು ಈ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬಂದಾಗ, ವಸ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತವಾಗಿ ಸಮೀಪಿಸಲು ಆಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಮಾತ್ರ ಉಪಯೋಗಿಸಬಹುದು (!) ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು, ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಬಳಕೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯಂತ ಮೇಲಾಗಿ ನಾಶಗೊಂಡ ಭಾಗವನ್ನು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮರು ಬ್ರೂ ಸೀಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗೆ.

ದೋಷ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೂಚನೆ

ಸ್ಥಳಗಳು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು - ಮರು ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತೆ ವಿಧಾನ, OTC ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪದವಿ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಸಾಧ್ಯ. ಪ್ರಮುಖ! ತಿದ್ದುಪಡಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಇಳಿಕೆಗೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬಾರಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತೆಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಬೆಸೆ ದೋಷಗಳು ಏನೇನಿವೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.