ಧಾನ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಿಲ್: ವಿಧಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಧಾನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ಮನೆಯ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಕೈ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್ಗಳು ಆಧುನಿಕ ಮನೆಯ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಗೆಯ ಗಿಡಗಳಿಂದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸದೆ ಹೋಗಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ .

ಧಾನ್ಯ ಗಿರಣಿ ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಾಧನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ, ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಕೆಲಸವು ಆಹ್ಲಾದಕರ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುವುದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಅವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಅಡಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಗಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾದವು.

ಧಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗಿರಣಿಗಳೂ ಇವೆ. ಆದರೆ ಅವು ದೊಡ್ಡ ಹಿಟ್ಟು ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅವರಿಗೆ ಬೆಲೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಗಿರಣಿಯಂಥ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ನ್ಯಾಯಯುತ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೋಮ್ ಗಿರಣಿಯು ಪೂರ್ವಾಭ್ಯಾಸದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ರುಬ್ಬುವ ಹಿಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಕನಿಷ್ಠ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚುಮಾಡುತ್ತೀರಿ.

ನಿಮಗಾಗಿ ಧಾನ್ಯ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ಈ ಲೇಖನ ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ "ಲಿಟ್ಲ್ ಬೇಬಿ"

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿ "ಮಲ್ಯಟ್ಕ" ಧಾನ್ಯಗಳ ಒಂದು ಗಿರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಉಡ್ಮುರ್ಟಿಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಈ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ನ್, ಹುರುಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಮಿಶ್ರ ಮೇವು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕೂಡಾ. ಧಾನ್ಯದ ಅಂತಹ ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಗಿರಣಿಯು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಕು ಪ್ರಾಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಭರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಈ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಯಾವುದೇ ಬಳಕೆದಾರನನ್ನು ಅಚ್ಚರಿಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಐದು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಪೂರ್ಣ ಬಕೆಟ್ ಕಾರ್ನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಬಕೆಟ್ ಕೇವಲ ಮೂರು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಸುಲಭ.

ಸಾಧನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

• ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಸೇರಿದಂತೆ, ಹಲ್ನ ಗಾತ್ರವು 320 x 160 x 170 ಮಿಮೀ;
• ಸಾಧನವು ಎರಡು ವಿಧದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ದಂಡ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ;
• ಕಡಿಮೆ ಇಂಜಿನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಟಿಂಗ್ - 180 W;
• ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಇರುವ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ;
• ಹಿಮ್ಮುಖ ರೋಟರಿ ಎಂಜಿನ್ ಇರುವಿಕೆ;
• ಸಾಧನದ ತೂಕ 15 ಕೆಜಿ.

ಅಂತಹ ಮೊತ್ತದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ, ಧಾನ್ಯ ಗಿರಣಿಯಾಗಿ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ನ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಧನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಧಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ಹಲವರು ಆಸಕ್ತಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ?

ನೀವು ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ:

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ (ನೀವು ಇಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಗತ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ);
• ಇಂಜಿನ್ ಆರೋಹಣಗಳು (12 M6 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ತೊಳೆಯುವವರು);
• ಎಂಜಿನ್ ಬೆಂಬಲ (ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ಮೂಲೆಗಳು 45 x 45 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರ);
• ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಧನ (ಹಾಸಿಗೆ) ನ ತಳ , 6-8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇರ್ಪಿನ್ಸ್, ಬಿಗಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;
• ಚಾವಣಿ ಲೋಹದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಿ;
• ರೋಟರ್;
• ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್;
• ಸ್ಟೇಟರ್;
• ಶಾಖೆ ಪೈಪ್;
• ಶೀಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕವರ್;
• ನಾಲ್ಕು M6 ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತಿವೆ;
• ರಿಮೋಟ್ ರಿಂಗ್;
• ಲಗತ್ತಿಸುವಿಕೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ;
• ಎರಡು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸಂಖ್ಯೆ 203;
• ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ;
• ಬೀಜಗಳು (ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ) ಹೊಂದಿದ ಎಂಓಕ್ಸ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು;
• ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಬಾಕ್ಸ್;
• ಆಕ್ಸಿಸ್ (M6 ಸ್ಟಡ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬೀಜಗಳು);
• ಮರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
• ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ನ ಜೋಡಣೆಯ ಸ್ಥಳಗಳು.

ರೋಟರ್ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತನ್ನದೇ ಆದ ಕೈಗಳಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಕೈ-ಗ್ರೈಂಡರ್ ಏಕೀಕೃತ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಭೆಯನ್ನು ಬೆಳಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಥೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಸ್ಟಟರ್, ರೋಟರ್, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯ ಕವರ್ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

1. ಭಾಗವು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಕ್ರಾಸ್-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು 9 ಸೆ.ಮೀ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 12 ಸೆ.ಮೀ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸುತ್ತಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ವ್ಯಾಸದ ಎಂ 45 ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
2. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆಯಬೇಕು: ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ (105 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ, 5 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಅದೇ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುತ್ತವೆ).
3. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು 104.5 ಮಿಮಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವಂತೆ ವೃತ್ತದ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಕೆಲಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ರೋಟರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಟರ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ರೋಟರ್ನ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು: ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣಾಂಶವು 800 ° C ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಘಟಕವು ತೈಲ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ನಂತರ, ರೋಟರ್ ದ್ವಿತೀಯ ತಾಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈಗಾಗಲೇ 400 ° C ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೀವು ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಉಳಿಯುವ ಒಂದು ಘನ ಮತ್ತು ಘನ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಪ್ರದರ್ಶನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಹಲ್ಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಒಂದು ಸ್ಲಿಪ್ ಇದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಜಾಡಿಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯ ಗಿರಣಿಯಂತಹ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ, ರೋಟರ್ ಎರಡು ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಂಟು ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಡುವೆ, 0.5 ಮಿಮೀ ಅಂತರ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಸ್ಟೇಟರ್ ಮಾಡುವುದು

ಒಂದು ಸ್ಟೇಟರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಲೇಥೆಯ ಮೇಲೆ ಮೇರುಕೃತಿವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಮತಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 70 ಮಿಮೀಗೆ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ತುದಿ 105 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ ಅವರು ಸ್ಟೇಟರ್ಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಮಾನವಾಗುತ್ತಾರೆ. ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ರಂಧ್ರಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಿವುಡ "ಕಿಟಕಿಗಳು" ಸುಮಾರು 26 ಮಿಮೀ ಆಳದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಮುಂಚೆ ಉಳಿದಿರುವ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಚೇಂಬರ್ (105 ಮಿಮೀ) ಬೇಸರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಪದರವನ್ನು ಹಿಮ್ಮೊಗ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಒಂದು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ತೋಡು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಇಲ್ಲದೆ ಗಿರಣಿಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇಟರ್ ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸ್, ಸ್ಟೇಟರ್, ತೊಟ್ಟುಗಳ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯ. ರೋಟರ್ನಂತಹ ಸ್ಟೇಟರ್, ಸದೃಶ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಯುನಿಟ್ನ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸ್ಟಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಜರ್ಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಹೋಗಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಶೀಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಸಾಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಗಿರಣಿ (ಹಿಟ್ಟು ಗಿರಣಿಯನ್ನು) ಸ್ಟೂಲ್ ಅಥವಾ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಕಂಪಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೀಳದಂತೆ.

ಬೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಫ್ರೇಮ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿವರವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಶೀಟ್ 6-8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. M6 ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದಂತಹ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹಿಡಿದಿರುತ್ತವೆ. ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಬೇಸ್ನ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ತೊಟ್ಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಒಂದು ಶಾಖದ ಪೈಪ್ ಮಾಡಲು, ಒಂದು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ತುಂಡನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದರ ವ್ಯಾಸವು 28 ಮಿಮೀ ಇರಬೇಕು. ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಚದರ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನ. ಈ ಸೂಚಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನೂ ನೀವು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಲೋಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ. ಇದು ಛಾವಣಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಬೇಕಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಾಗುವುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶೀಟ್ ಕಬ್ಬಿಣವೂ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಛಾವಣಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.

ಭಾಗವು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ಟಟರ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಎಂ 6 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ನಿವಾರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ಧಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕೈ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಗತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಿರುಗಿಸಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟೇಟರ್ ಕೆಲಸ ಚೇಂಬರ್ನ ಮೊದಲಾರ್ಧವು ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪಕ್ಷಗಳು ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ರುಬ್ಬುವ ಹಿಟ್ಟು (ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ) ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಘಟಕ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತರಲು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರವಾಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಾಧನದ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರು ಮಾಡಿ. ಅಂತಹ ಏಕೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ದುಬಾರಿ ಅಂಶಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ನಿಮಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್, 3.8 μF ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಕೆಪಾಸಿಟರ್, ಫ್ಯೂಸ್ ಮತ್ತು ಟಾಗಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನ್ ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಸಹ ಅಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ರೋಟರ್ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ರೆಸಾರ್ಟ್ ಮಾಡಿ.

ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನ್ಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಲು, ಕಠಿಣ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಭಾಗಗಳು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

Croup ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಹಿಟ್ಟು ಧಾರಕವನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಖನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಧಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಒಂದು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಒಳಪಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಒಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಕೈಯಾರೆ ಕಾರು ನಿಮಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.