ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಮೆಟಲ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ

ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂಲದಿಂದ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲದ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ . ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂಲ, ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ, ಅಯಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಒಂದು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉನ್ನತ ಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಡಿಸಿ ಮೂಲದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯು ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ದಹನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ 2 MHz ನ 5-10 ಸಾವಿರ V ಆವರ್ತನದ ಉನ್ನತ-ಆವರ್ತನ ಆವರ್ತಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಉನ್ನತ-ತೀವ್ರತೆಯ ಕಮಾನನ್ನು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಉಪಭೋಗ ಮಾಡುವವರು - ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ - ಮತ್ತು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ಜೆಟ್ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರನು ಮಾತ್ರ ತನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾವದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಿಂದ ಮೆಟಲ್ ಕಡಿತವು ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲವು ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಲೋಹವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಬರ್ನರ್ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಬಿಲ್ಲೆ ಮತ್ತು 770 ರಿಂದ 1400 ° ಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಜೆಟ್ (ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲ) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೈಯಿಂದಲೇ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಕೈಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಿಂದ ಲೋಹದ ಕೈಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕುಶಲ, ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು 7-25 ಎ ನಿಂದ 30-100 ಎ.ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳು 200 ಆಂಪೇರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು 120 ರಿಂದ 600 ವಿ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಏಕ-ಅಥವಾ ಮೂರು-ಹಂತದ ಜಾಲಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವೆಗಳು, ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಗಳು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ರೆಸೆಪ್ಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗಗಳು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋ ರಿಪೇರಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 12-amp ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 40 ಮಿಮೀ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ಲೋಹದ ಲೋಹವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 100-ಆಂಪಿಯರ್ ಸಾಧನವು 70 ಎಂಎಂ ಪದರವನ್ನು 500 ಎಂಎಂ / ನಿಮಿಷ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವಸ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೈಪಿಡಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಾಧನವು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣ

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಾರೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸ್ನಾನ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ವೇದಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಿಎನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಜೆಟ್-ಹೆಡ್ ಎತ್ತರ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಮೊದಲೇ ಟಾರ್ಚ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಇತರ ಲೋಹದ ಕೆಲಸದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮುದ್ರಕಗಳ ಮುದ್ರಣ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಅಥವಾ ರೋಬಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಸಂರಚನೆಯ ಗಾತ್ರವು ಮೇಜಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಯಂತ್ರವು 1200x2400 ಮಿಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು 1400x3600 ಮಿಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಹಳ ಮೊಬೈಲ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮುಂಚೆ, ಅವುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಅಲ್ಲದೇ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳವೂ ಸಹ.

ಪವರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪವರ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು 100 ರಿಂದ 400 ಎ ವರೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಮತ್ತು 100 ರಿಂದ 600 ಎ ವರೆಗೆ ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅನೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 15 ರಿಂದ 50 ಎ. ವರೆಗೆ ಸಾರಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು 1000 ಎ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದರೊಂದಿಗೆ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಅಪರೂಪ. ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೂರು ಹಂತದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ 200-600 ವಿ ಆಗಿದೆ.

ಅನಿಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಮೃದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಆರಂಭದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾರಜನಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ರೂಪಿಸುವ - ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯುವನ್ನು ಸಹಾಯಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕವು ಮೃದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಇದು 70 mm ದಪ್ಪದವರೆಗಿನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರೂಪಿಸುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿಖರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾರಜನಕವು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣ ಶೀಟ್ ಲೋಹವನ್ನು 75 ಮಿ.ಮೀ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಕ್ಕೆ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಎರಡೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ. 25 mm ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡಿದಾಗ. ವಾಯು, ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸಹಾಯಕ ಆಯುಸ್ಸು.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಜೊತೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 75 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹಾಳೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಲೋಹವನ್ನು ಸಾರಜನಕದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಹ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿಯೂ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೇನ್ ಜೊತೆ ಸಾರಜನಕದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇರೆ ಏನು ಬೇಕು?

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಬಳಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅವುಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಟೇಬಲ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಂತ್ರ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಎಫ್.ಸಿ.ಸಿ ಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. OEM ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಾಧನ ಸಂರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿಮಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ:

• ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ವಿಧಗಳು;
• ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;
• ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ಗುಣಮಟ್ಟ;
• ಉಪಭೋಗ್ಯದ ವೆಚ್ಚ.
• ವಿದ್ಯುತ್, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನೊಳಗೊಂಡ ಸಂರಚನೆಯ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ.

ತಯಾರಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು - ಸಿಎನ್ಸಿ, ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿಶೇಷವಾದ ಡ್ರೈವಿನೊಂದಿಗೆ ವೇದಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ರ್ಯಾಕ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಟ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಮೆಮೊರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭುಗಿಲು ಎತ್ತರ) ಮತ್ತು ವೇಗದ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಇನ್ಪುಟ್ / ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಂವಹನ) ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಒಂದು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಡಿತ: ಉಪಕರಣಗಳು

ಹೈಪರ್ಥರ್ಮಮ್ ಪೋವರ್ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ 45 ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಅಂದರೆ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಗೇಟ್ ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್. ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಹಾಳೆ ಲೋಹವು 12 ಮಿ.ಮೀ. ದಪ್ಪವನ್ನು 500 ಎಂಎಂ / ನಿಮಿಷ ಅಥವಾ 25 ಮಿಮೀ ವೇಗದಲ್ಲಿ 125 ಎಂಎಂ / ನಿಮಿಷ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಸುಲಭ. ಉಕ್ಕಿನ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂನಂಥ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾದೃಶ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 200-240 ವಿ ಒಂದು ಹಂತದ 34/28 ಎ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ 5.95 ಕಿ.ವಾ. ಜಾಲದ ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬೂಸ್ಟ್ ಕಂಡೀಶನರ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಹ. ಪವರ್ಕೂಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಧನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಫಾಸ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಬರ್ನರ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಇದು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೋವರ್ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ 45 ಟಾರ್ಚ್ ಡಬಲ್-ಕೋನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೊಳವೆ ಜೀವನದ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ಚಕ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆ ಪೋವರ್ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ 45 - 1800 $.

ಹೊಬರ್ಟ್ ಏರ್ಫೋರ್ಸ್ 700i

ಹೋಬಾರ್ಟ್ ಏರ್ಫೋರ್ಸ್ 700i ಈ ಸಾಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಡಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪವು 22 ಮಿ.ಮೀ / ಮಿಮೀ ವೇಗ ಮತ್ತು 16 ಮಿಮೀ ವೇಗದಲ್ಲಿ - 22 ಎಂಎಂ. ಸಾದೃಶ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಸ್ತುತವು 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬೆಳಕು ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಆವರ್ತಕ, ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಆರಂಭದ ಫ್ಯೂಸ್, ಸಮರ್ಥ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬರ್ನರ್ನ ದುಬಾರಿಯಲ್ಲದ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಏರ್ಫೋರ್ಸ್ 700i ಯ ಬೆಲೆ 1500 $ ಆಗಿದೆ.

ಕಿಟ್ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಕೈಪಿಡಿ ಬರ್ನರ್, ಕೇಬಲ್, 2 ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಸುಳಿವುಗಳು ಮತ್ತು 2 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. 621-827 kPa ನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಬಳಕೆ 136 L / min ಆಗಿದೆ. ಸಾಧನದ ತೂಕವು 14.2 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ.

40 ಆಂಪಿಯರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಸಾಧಾರಣ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ತಯಾರಕರ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ.

ಮಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ 625 ಎಕ್ಸ್ ಟ್ರೀಮ್

ಮಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ 625 ಎಕ್ಸ್-ಟ್ರೆಮ್ - ಉಕ್ಕಿನ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಸಾಧನ.

ಇದು 120-240 V ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ ವರ್ಧಕದಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅನ್ವಯಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಹಗುರ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಧನವನ್ನು ಬಹಳ ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ.

ಆಟೋ-ರಿಫೈರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಆರ್ಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಬಟನ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹಿಡಿಯುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸಕ್ತ 40 ಎ ನಲ್ಲಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ದಪ್ಪವು 330 mm / min ವೇಗದಲ್ಲಿ 16 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದು, ಗರಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವು 130 mm / min ನಲ್ಲಿ 22.2 mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪವರ್ ಸೇವನೆ 6.3 ಕಿ.ವಾ. ಕೈಯಿಂದ ಮರಣದಂಡನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನದ ತೂಕ 10.5 ಕೆ.ಜಿ. ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ - 10.7 ಕೆ.ಜಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅನಿಲ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲರ್ 625 ರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ವಿಂಡ್ ಟನೆಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಉನ್ನತ ವೇಗದ ಅಭಿಮಾನಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಸಾಧನದ ಒಳಗೆ ಸಿಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಇಡಿ ಸೂಚಕಗಳು ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಧನದ ಬೆಲೆ 1800 $ ಆಗಿದೆ.

ಲೋಟಸ್ LTP5000D

Lotos LTP5000D ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. 10.2 ಕೆಜಿ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಅದರ ಚಲನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ 50-ಆಂಪಿಯರ್ ಪ್ರವಾಹವು ಪ್ರಬಲ MOSFET ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್, 16 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 12 ಮಿ.ಮೀ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ದಪ್ಪದಿಂದ ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆದುಳಿನ ಉದ್ದವು 2.9 ಮೀ. ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಹಾಯಕ ಆರ್ಕ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತುಕ್ಕು, ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಮಾನವರಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ. ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪರಿಣಾಮ-ನಿರೋಧಕ ವಸತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆ ಲೋಟಸ್ LTP5000D - 350 $.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಒಂದು ಅಗ್ಗದ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಧನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಪ್ರಲೋಭನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಗರೂಕತೆಯಿರಬೇಕು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಡುಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಮೌಲ್ಯದ ಮೌಲ್ಯವಲ್ಲ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.